Para asegurar una protección anticorrosiva con la máxima durabilidad, es imprescindible:

• Obtener un grado de limpieza de la superficie con ausencia total de óxidos, cascarilla de laminación u otros contaminantes (polvo, grasa, sales solubles, residuos, etc..).
• Crear un preciso perfil de rugosidad superficial para conseguir la máxima adherencia.
• Seguir las normas, estándares y especificaciones en cada caso.

Técnicas utilizadas:

Limpieza con agua, disolventes y agentes químicos
Limpieza primaria para la eliminación de aceites, grasas, barro, humos, suciedad, herrumbre suelta, etc…

Decapados químicos y ácidos
Eliminación de recubrimientos mediante agentes químicos.

Herramientas manuales y/o mecánicas
Cuando no es posible utilizar el chorro abrasivo convencional, las herramientas más avanzadas permiten obtener grados de limpieza similares.

Chorreado abrasivo seco: con todo tipo de abrasivos y granulometrías
Es el método tradicional de preparación de superficies. Los abrasivos utilizados dependen de la rugosidad y la velocidad de limpieza, son de variadas naturalezas y tamaños como pudieran ser minerales, metálicos, plásticos o naturales.

Chorreado húmedo o Vapor-Blasting
Similar al chorro abrasivo seco. El agua y el abrasivo se mezclan en una tolva bajo presión y se dosifican en el flujo de aire; impactando el abrasivo humedecido contra la superficie. Las emisiones de polvo son reducidas facilitando la preparación en entornos complejos.

Granallado Automático
Proceso destinado a superficies planas de gran tamaño como fondos y techos de tanques de almacenamiento o cubiertas de buques, planchas de acero, etc.
Al ser un sistema de circuito cerrado, que incluye recuperación y reciclaje de abrasivo, las emisiones de polvo son mínimas.

Limpieza con Agua a Alta/Ultra Alta presión (Waterjetting – Hidrojetting)
Decapado con agua a Alta u/o Ultra Alta presión hasta 2500 bar, eliminando suciedad, grasas, cascarilla de laminación o recubrimientos de pintura, recuperando el perfil de rugosidad existente.

Limpieza Criogénica (Hielo Seco – CO2) Chorreado con hielo seco
Utilizado para eliminar ciertos tipos de contaminantes (grasas, suciedad, materias extras, etc…) proporcionando un ambiente de trabajo con el mínimo polvo. El impacto del hielo seco no cambia la rugosidad de la superficie.

Decapado por Inducción
Idóneo para la eliminación de recubrimientos engomados o de alto espesor. Consiste en la generación de un campo electromagnético que induce corriente sobre la superficie metálica, generando el calor necesario para romper la adherencia del recubrimiento, proporcionando el desprendimiento de forma rápida y limpia.